一、基礎介紹：

含硅為1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。鐵損值越低，鐵的質量越好；一般一卷硅鋼卷的重量在3-4噸左右。它具有導磁率高、電阻系數大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，要求其有害雜質含量越低越好，并要求板型平整，表面質量好。

硅鋼又名為取向電工鋼，可分為普通型、 高磁感型、磁疇細化高磁感型。標準尺寸厚度有：0.23、0.27、0.30、0.35mm,公差寬度：700~1200mm。

二、生產工藝：

電工鋼分為熱軋和冷軋兩種。冷軋電工鋼又根據內部晶粒朝向分為取向電工鋼和無取向電工鋼。取向電工鋼的晶粒基本朝一個方向，含硅量較高，主要用于變壓器制造；無取向電工鋼晶粒分布雜亂無章，含硅量較低，主要用于電機制造。

三、主要性能：

1.優(yōu)異的電磁性能，電磁性能優(yōu)良、穩(wěn)定。

2.出色的加工性能，高精度尺寸與優(yōu)異的力學性能便于用戶分條、剪切與疊片。

3.卓越的尺寸精度，電工鋼有良好的板形,表面平滑、厚度均勻、同板差小、疊片系數高。

4.優(yōu)良的表面涂層性能，具有均勻的表面涂層，良好的附著性，防止加工時的涂層脫落；層間絕緣性能良好。

5.更多的寬度選擇，取向電工鋼的板寬700-1200mm，用戶可以從中選擇，提高材料的利用率。

四、對硅鋼性能的要求：

1、鐵損低，這是硅鋼片質量的最重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。

2、較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。

4、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。

5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。